Applus+ Laboratories为航空业提供从初步设计到最终检查阶段的全面无损检测(NDT)支持。我们依托不断增长的全球多学科实验室网络、专业知识和能力,以提升知名高科技原始设备制造商(OEM)的产品开发。
无损检测(NDT)是一组用于工业中评估材料、部件或系统的性质的技术,而不会对它们造成永久性损坏或显著改变。这些测试用于检测内部或表面缺陷,评估结构完整性,测量厚度,分析化学成分等应用,而不影响被检查对象的功能性。
为了确定部件的使用寿命并预防可能的故障,制造商必须在产品的生命周期内:开发、生产和服务期间,验证材料行为。
无损检测测试通过使用非侵入性技术检测复合材料和金属材料的表面和内部缺陷,从而节省成本和检查时间。
无损检测(NDT)在包括制造、建筑、航空、石油等在内的广泛行业中至关重要,以确保产品和结构的安全、质量和可靠性。
破坏性测试涉及对测试样品进行损坏或破坏,以了解其在极端条件下的行为,而无损检测允许在不造成损坏的情况下检查材料或部件,适用于评估完整性和检测缺陷。
这两种方法在不同的情境中都很有价值,具体取决于测试过程的目标、限制和要求。
无损检测具有多个好处:
在航空工业中,无损检测有助于在进入处理阶段之前识别故障或受损部件。这些方法可以包括磁粒检测、射线胶片测试或荧光渗透检测。
我们在美国和加拿大的战略点分布的专家团队和设施使我们成为航空部门领先的无损检测服务提供者之一。
我们专注于为机械和复合航空材料及结构开发定制的无损检测解决方案。我们拥有广泛的NDT方法设备、耗材、程序和应用支持。
我们可以满足大多数Nadcap认证要求和无损检测高性能部件的基准。我们还可以进行正式的培训课程,以满足NAS 410和ASNT SNT-TC-1A定义的资格要求。
我们提供的无损检测服务范围包括:
无损检测用于复合材料
无损检测用于金属
远程检查
无损检测咨询
自动化无损检测设备
在航空工业中,由于复合材料具有高强度和低重量特性,其使用量日益增加。我们的无损检测实验室依靠正确的无损检测技术、设备和能力,优化这些复杂材料的无损检测过程。
我们使用一系列先进方法以确保彻底评估和质量保证。这些技术包括:
必须使用最准确、最彻底的无损检测方法来对金属部件进行适当的测试。这主要是因为金属部件具有复杂的内部和外部特性。我们的专家在中子照相术和液体渗透检测等方法上表现出色。
金属测试方法包括多种关键技术,这些技术对确保金属部件的质量和完整性至关重要。让我们看看一些关键技术:
除了传统的无损检测方法和经验丰富的培训咨询组外,我们还提供远程检查解决方案,以优化检查过程,节省客户在部件运输方面的时间和成本。
我们是首批在该领域探索的公司之一,拥有全球首个获得NADCAP认证的远程图像和胶片解读流程。我们的远程解读射线图像的方法不仅开创性,而且安全,因为数据可以通过我们的GCC高级租户安全性安全传输。我们的系统旨在提供定制解决方案,同时也支持运营准备和生产激增。
随着技术的进步,远程检查已成为一种强大的工具,用于高效、准确地评估部件,特别是在物理接触有限或不切实际的情况下。
我们提出我们的远程检查解决方案,这是一套全面的服务,旨在满足现代行业不断发展的需求。
通过我们的无损检测咨询服务,我们提供精确与能力相结合的解决方案,以满足您特定检查需求。
航空制造商和供应商需要定制的自动化无损检测设备,以满足其精确的规格要求。我们依靠最先进的定制自动化无损检测机器来满足严格的行业标准。
对于自动化无损检测,我们拥有广泛的设备和能力:
我们的无损检测实验室在美国和加拿大的战略位置,为领先的航空供应商、专家和制造商提供完整的服务。Applus+ NRAY实验室位于美国和加拿大,而Applus+ XRI和Arcadia Aerospace实验室位于美国的不同地方。因此,我们已成为该地区航空制造商的领先无损检测、检查和咨询服务提供者之一。
总的来说,选择Applus+ Laboratories进行无损检测(NDT)服务可以保证您获得世界级的经验、先进技术、定制解决方案和可靠的结果,这一切都是在对质量和效率的承诺支持下实现的。